support@lidalkm.by
lak@lidalkm.by

Поиск по каталогу:


Информационная система о товарах и услугах государств-членов ЕврАзЭС

Эмаль «Hardtop AS»



Эмаль «Hardtop AS»

ТУ ВY 500021625.162-2010

 

Тип: эмаль является двухкомпонентной системой, компонент А представляет собой суспензию пигментов в растворе полиола с добавлением органических растворителей и целевых добавок, компонент В представляет собой раствор полиизоционатного алифатического отвердителя в органических растворителях.

Область применения: эмаль предназначена для окраски предварительно загрунтованных грунт – эмалями металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых как в атмосферных условиях, так и внутри помещений. Эмаль образует качественное высокоглянцевое покрытие, устойчивое к воздействию воды, бензина и раствора соли. Для грунтования рекомендуется использовать грунт – эмали «Jotamastic 80» или «Jotacote Universal»

Эмаль производится по лицензии фирмы «Jotun Paint (Europe) Ltd», Англия.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

Наименование показателя

Характеристика и

норма

1 Цвет покрытия:

- белый

- желтый

- зеленый

- красный

- оранжевый

- серый

- синий

- черный

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета или мультиколорной картой MCI

2 Внешний вид покрытия

После высыхания эмаль должна образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность. Допускается незначительная шагрень

3 Условная вязкость эмали по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре(20,0±0,5) оС, с, не менее

 

 

30

4 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

 

55

5 Степень перетира компонента А, мкм, не более

 

25

6 Блеск покрытия, %, не менее

60

7 Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) оС, ч, не более

 

36

8 Укрывистость высушенного покрытия,г/м2, не более

 

120

9 Жизнеспособность эмали после смешивания компонентов при температуре (20±2) оС, ч, не менее

 

 

4

10 Плотность компонента А, г/см3

1,1 – 1,3

11 Стойкость покрытия к статическому воздействию при температуре (20±2)оС, ч, не менее:

- воды

- 3 % раствора NаСl

- бензина

 

 

 

48

24

48

12 Срок службы покрытия в условиях эксплуатации - У1 и ХЛ1, лет, не менее

 

10

 

Примечание - допускается образование осадка и расслаивание при хранении компонента А. Выпуск эмалей других цветов, с заказчиком.

Подготовка поверхности: окрашиваемая поверхность должна быть сухой, очищенной от жировых пятен, пыли и грязи. Температура окрашиваемой поверхности должна быть минимум 0°С и выше температуры точки росы воздуха на 3°С.

Для качественного формирования покрытия температура воздуха при нанесении эмали и сушки покрытия должна быть не более 40°С.

Нанесение покрытия: эмаль поставляют комплектно: компонент А – 4 объемные части и компонент В – 1 объемная часть. Перед применением 4 объемные части компонента А перемешивают механическим способом с 1 объемной частью компонента В и выдерживают в течение 10 мин. Допускается применение разбавителя Jotun Thinner №10 в количестве не более 10 % от массы эмали.

Эмаль наносят методом безвоздушного распыления. Рекомендуемые технические параметры при нанесении методом безвоздушного распыления:

- давление на сопле – 15 МПа;

- размер сопла – 0,33 – 0, 46 мм;

- угол распыла – 40- 80о.

На небольших участках и при полосовой окраске допускается наносить эмаль кистью, при этом следует контролировать нанесение достаточного количества эмали для достижения необходимой толщины высушенного покрытия.

Рекомендуемая толщина высушенного покрытия должна быть не менее 50 мкм.

Время высыхания покрытия до степени 3 при температуре (20±2)°С – не более 36 ч.

Для обеспечения полного укрытия красного, желтого и оранжевого цветов может потребоваться нанесение дополнительного слоя эмали. Рекомендуемое время выдержки дополнительного слоя эмали при температуре (20±2)°С – не менее 6 ч.

Окрашенное изделие вводят в эксплуатацию после полной полимеризации покрытия. Время выдержки высушенного покрытия зависит от температуры хранения и составляет:

- не менее 20 суток  при температуре (0±2)°С;

- не менее 15 суток  при температуре (5±2)°С;

- не менее 10 суток  при температуре (10±2)°С;

- не менее 6 суток  при температуре (20±2)°С;

- не менее 2 суток  при температуре 38 - 40°С.

Жизнеспособность составленной эмали при температуре (20±2)°С- не менее 4 ч при условии хранения в плотно закрытой таре. Жизнеспособность эмали уменьшается с повышением температуры окружающей среды. Емкости и узлы подачи эмали необходимо чистить во временном пределе ее жизнеспособности.

Расход: в зависимости от сложности окрашиваемой поверхности и толщины покрытия теоретический расход эмали, при толщине высушенного покрытия 50 мкм, составляет 120 – 150г/м2. Практический расход эмали зависит от подготовки, сложности окрашиваемой поверхности и других факторов.

Компоненты следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и попадания прямых солнечных лучей. Не допускается нахождение остатков эмали после покраски в окрасочных шлангах, пистолетах и оборудовании.

Меры предосторожности: по показателям пожаровзрывоопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.044 эмаль относится к группе особо опасных легковоспламеняющихся жидкостей. Лица, связанные с проведением окрасочных работ, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, защитными очками, резиновыми перчатками).

Упаковка компонента А - по ГОСТ 9980.3, группа 6, в металлические специализированные контейнера вместимостью 20 л (массой нетто для Базы 1 – 18,4 кг; Базы 2 – 18,0 кг; Базы 3 – 18,1 кг; Базы желтого цвета – 15,4 кг; Базы оранжевого цвета – 15,8 кг).

Упаковка компонента В – в таре изготовителя, металлические специализированные контейнера вместимостью 5 л (массой нетто – 4,8 кг).

Гарантийный срок компонента А и компонента В – 4 года с даты изготовления.

 

Прайс Лист







Главная | Новости | О нас | Продукция | Разработки | Прайс Лист | Тендер | Прием заказов | Клиентам | Поставщикам | Инвесторам | Полезные ресурсы | Контакт

 


2007 © Все права защищены. ОАО "Лакокраска", г. Лида
Создание сайта: веб-дизайн студия PS-Studio


карта сайта: 1, 2, 3, 4, 5
Войти в PSS.Panel